EconCore je postao stručnjak za termoplastične materijale i tehnologiju saća. Korak pričvršćivanja jezgre saća na kožu u liniji za stvaranje lagane i krute sendvič ploče omogućuje EconCore licencirati svoje ThermHex proces tvrtkama koje djeluju u različitim tržišnim segmentima.
Ključ je tehnologija svestran materijal, zajedno s brzim, kontinuiranim, jeftinim proizvodnim procesima. EconCoreov ThermHex proces omogućava korisnicima da ponude materijale slične vrhunskim performansama - veličine težine za primanje većih aplikacija nego ikad prije. EconCore nije ograničen na osjetljiva područja malog volumena i jeftinih, već također donosi mobilne strukture na masovno tržište. Koristeći kontinuiranu, ekonomičnu procesnu tehnologiju tvrtke EconCore i kombinaciju različitih materijala jezgre i kože, materijali stanične jezgre ulaze u sve veći raspon transportnih aplikacija. Lagana može donijeti ekonomske rezultate i smanjiti utjecaj na okoliš. Na primjer, za kamionne prikolice i kamione, materijal saća sa sjemenkama je 90% lakši od postojećih čvrstih jezgri materijala, čime se smanjuje mogućnost težine. Za operatore flote koji žele smanjiti potrošnju goriva radi povećanja kapaciteta tereta i smanjenja utjecaja na okoliš, prednosti su očite. Lagana je vrijedna: kod prikolica u punoj veličini težina po prikolici se smanjuje za 10%, a potrošnja goriva može se spasiti za 6-8%. Lagano povišenje inovativnih staničnih materijala dogodilo se i brzo raste. Vođe komercijalnog prijevoza u Sjevernoj Americi i Europi usvajaju tehnologiju ThermHex tvrtke EconCore i pružaju inovativna rješenja za proizvod kako bi zadovoljili izazove komercijalnog prijevoza i zadovoljili svoje klijente.
Metalni izgled
Termoplastični saćasti materijal koristi metalni izgled u online, kontinuiranom ThermHex procesu koji privlači sposobnost vodećih inovacijskih tvrtki da kombiniraju interes i investicije u Europi i Sjevernoj Americi. Vodeći u Velikoj Britaniji je Tata Steel, koji koristi EconCore tehnologiju za proizvodnju Coretinium, kombinaciju in-situ polipropilenskih saća i Colorcoat Prisma preforms. Ovaj proboj u krutim težinskim performansama kupaca Tata komercijalnog prijevoza donosi opipljivu vrijednost. Jedan od primjera je Cartwrightova nova Streetwise Urban Delivery prikolica raspoređena u grad u Velikoj Britaniji, koja je pola tona manje nego prethodno, zahvaljujući Tata Steel Coretinium kompozitu napravljenoj s EconCore tehnologijom.
Prijevoz putnika je zahtjevno područje koje zahtijeva učinkovitost i sukladnost. Coretinium i njegova vatrostalna čelična koža prolaze industrijski standard R118-Prilog 6. Coretinium je idealan za podove katova osobnih vozila. Idealna je za autobuse, naročito u pretincu motora, gdje je Coretinium zapravo čelična struktura sendviča za podove i vatrozide i proizvođačima nudi laganu, tvrdu i potpuno kompatibilnu opciju.
Sve u svemu, s jedinstvenom kombinacijom estetike visokih performansi, Coretinium je idealno rješenje za smanjenje težine vozila i emisija te povećanje nosivosti. Očekujemo da ćemo vidjeti više Coretinija u transportu, kao što su autobusne podloge i prikolice, kao i komercijalna vrata za prikolice, podnice i rekreacijske prikolice.
U Sjevernoj Americi, Wabash National specijalizirao se za komercijalni prijevoz, a nedavno je proveo neformalne statistike na američkoj autocesti i ustanovio da je četiriju od svake deset kamionnih prikolica s Wabash nacionalnim logom bilo četiri. EconCoreova integracija u Wabashovu inovaciju u komercijalnom prometu je uzbudljiva. DuraPlate već duže vrijeme preuzima vodeću ulogu u kompozitnoj inovaciji, a više od 20 godina Wabash ga preuzima na novu razinu. Ranije ove godine, Wabash je demonstrirao svoje DuraPlate ploče sa štajerskom pločom proizvedenom pomoću EconCore tehnologije. Za kamione tijela, prilika je očigledna, a ti paneli su dizajnirani tako da pružaju najbolju izvedbu za svoju posljednju milju primjene. Jezgrene ploče sa zrnom su 22% lakše od krutih kompozitnih ploča, a za kamione, lakši paneli su izdržljiviji od trenutnih proizvoda.
Pojačana termoplastična kompozitna koža
Zajedno sa svojim podružnicama ThermHex Waben i Fraunhofer IMWS, EconCore je uložio velike napore na primjenu i razvoj procesa projekta Organosandwich, financiranog od Europske unije, izrađen od termoplastičnog materijala sa štajerskom jezgrom, a kompozitna koža je ojačana kontinuiranim staklenim vlaknima. , Dopunjujući i nadopunjujući portfelj materijala za komercijalne prikolice, organski sendvični materijali nude još jedan način smanjenja težine i povećanja profitabilnosti. Na primjer, Organosandwich, Organosandwiches izrađene od konvencionalnih staklenih armiranih lameliranih šperploča i PP / GF složenih kožnih polipropilenskih (PP) saćastih jezgri, gubitak težine je više od 60%, dok je tradicionalni GRP i početna težina od 6,5 metrike tona šperploče, smanjenje težine od oko 18% (1,15 tona) je napravljeno od organski ojačanih materijala. To znači uštedu puno goriva ili povećanje kapaciteta jedinice tereta, pa čak i za srednju flotu, ovo je ogromno.
S obzirom da je za upravitelja voznog parka sa 100 jedinica, tipičan sklop prikolica s ukupnom masom od 13 tona i prosječnim kamionom od 100.000 km godišnje troši 40 litara dizel na 100 km, takvo smanjenje od 1.15 milja po toni može značiti Ekvivalent od oko 250.000 litara uštede goriva. Nakon nekoliko godina, ovo smanjivanje goriva rezultirat će uštedama troškova milijuna eura. Menadžer voznog parka odluči primijeniti vrijednost lagane težine - bez obzira na to je li ušteda goriva ili povećana nosivost, ili ravnoteža između ove dvije.
Daljnje inovativne primjene Organosandwich materijala mogu uključivati sposobnost izrade prozirnih ploča koje se mogu montirati na krovni prikolicu prikolica i kamionskih krovova.
Zbog niske gustoće saća, organski sendviči su inherentno tvrdi materijal i lagani materijal. Organski mulberry materijali razmatraju široki raspon primjena u transportu jer pogoni zamjenjuju lakši dio i u konačnici smanjuju emisije ugljičnog dioksida. Ti materijali imaju izvrsnu otpornost na krutost i otpornost na udarce koje zahtijeva automobilska industrija i niže su od konvencionalnih teških dijelova. S laganim rješenjima transportne industrije, budućnost je sjajna za organske sendvič materijale, upravitelje flote i vlasnike te okoliš.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT KOMPONENTNI PLASTIC CO. LTD.
Fokus na (LFT-G, LFRT) R & D i proizvodnja: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK dugo staklenih vlakana i ugljičnih vlakana kontinuirana infiltracija termoplastične kompozitne armature serije inženjering plastika.To se može koristiti u zrakoplovstvu, automobilsku, medicinsku opremu, sportsku opremu, kućanske aparate i druge lagane i ekonomične polustrukturne dijelove koji zahtijevaju tržišta visokih performansi.
Ako trebate više informacija, slobodno me kontaktirajte.
Mike Lee
E-adresa: sale02@lfrtplastic.com
Mobilni telefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Web stranica: www.lfrt-plastic.com
Dodajte: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Tehnološki park, Grad Maxiang, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
