Dugačka plastika ojačana ugljičnim vlaknima otporna na plamen, PEEK ispuna opće kvalitete

Informacije o Proizvodu

Polieter eter keton (PEEK) je polimer sastavljen od jedne ketonske veze i dvije ponavljajuće jedinice eterske veze u strukturi glavnog lanca. To je poseban polimerni materijal.

Uz otpornost na visoke temperature, otpornost na kemijsku koroziju i druga fizikalna i kemijska svojstva, vrsta je polukristalnog polimernog materijala koji se može koristiti kao strukturni materijal otporan na visoke temperature i električni izolacijski materijal, a može se pripremiti sa staklenim vlaknima ili kompozitni materijal za ojačanje od karbonskih vlakana.

Klasa poliaril eterskih polimera općenito se dobiva kondenzacijom s aromatskim binarnim fenolima. Materijal ima brojne primjene u zrakoplovstvu, medicinskim uređajima (kao umjetna kost za popravak oštećenja kostiju) i industriji.

Tehnička tablica proizvoda

PEEK smola također ima velika krutost, dobro veličina invarijantnost, a mala linear ekspanzija koeficijent, vrlo blizu blizu metal aluminij materijal. Easy injection molding, ekstruzija brizganje oblikovanje, dobro obrada performanse, high oblikovanje učinkovitost.

Primjena proizvoda

1. Aerospace filed

Zrakoplovstvo je PEEK-ovo najranije područje primjene. Opći trend male težine, smanjenja emisija CO2 i ubrzanja obrade podupiru upotrebu PEEK kompozita u zrakoplovnom sektoru. Posebnost područja zrakoplovstva zahtijeva fleksibilnu obradu, niske troškove obrade i lagane materijale otporne na teške uvjete.

PEEK ima mnoge prednosti u ovom području, kao što su otpornost na visoke temperature, izvrsna strojna obrada, otpornost na zračenje, malo dima, otpornost na plamen, netoksičan, otpornost na koroziju, otpornost na hidrolizu i tako dalje. Kao rezultat toga, PEEK može zamijeniti aluminij i druge metale za izradu različitih dijelova zrakoplova, koji mogu biti do 70 posto lakši od metala i poboljšati učinkovitost goriva.

2. Medicinski karton

PEEK ima prednosti netoksičnosti, izvrsne biokompatibilnosti, male težine i otpornosti na koroziju, tako da je potencijalni biološki materijal za proteze.

Prema Mapp Medical Researchu, PEEK materijal odobrila je FDA (Food and Drug Administration) za tržišnu primjenu u transplantaciji kostiju. Učinkovito je riješio probleme tradicionalnih titanskih materijala kao što su toplinska ekspanzija i hladno skupljanje, brza toplinska vodljivost i metalni artefakti, te je postao prvi izbor titanskih materijala.

3. Materijali narodne obrane

PEEK se od svog izuma koristi kao važan strateški obrambeni materijal. Zbog karakteristika PEEK otpornosti na visoke i niske temperature, lake hidrolize, otpornosti na zračenje itd., kabeli, žice, kosturi zavojnica, konektori i ventili uspješno su primijenjeni u nuklearnim elektranama, istraživanju nafte i industriji eksploatacije.

Detalji o proizvodu

Često postavljana pitanja

Q:

Proizvod je lako lomljiv, pa može li promjena upotrebe termoplastičnih materijala ojačanih dugim vlaknima riješiti ovaj problem?

A:

Ukupna mehanička svojstva moraju se poboljšati. Karakteristike dugih staklenih vlakana i dugih karbonskih vlakana su prednosti mehaničkih svojstava. Ima {{0}} puta veću (žilavost) od kratkih vlakana, a vlačna čvrstoća (čvrstoća i krutost) povećana je za 0.5-1 puta.

Q:

Nakon što se dugo stakleno vlakno ojača, sadržaj staklenih vlakana u materijalu se povećava. Topivost masti u smoli smanjuje performanse protoka, a tlak ubrizgavanja mnogo je veći od onog bez staklenih vlakana. Kako riješiti problem lošeg prešanja i nedostatka fluidnosti kod injekcijskog prešanja?

A:

U ranoj fazi, prvo moramo razumjeti veličinu kupčeve strukture proizvoda, hoće li broj rupa i vrata utjecati na oblikovanje proizvoda. Hoće li fluidnost materijala utjecati na temperaturu brizganja, je li postavka tlaka brizganja i postavka temperature kalupa razumna, itd.

Q:

Kako odabrati način armiranja i duljinu materijala kada se koristi dugi termoplastični materijal ojačan vlaknima?

A:

Izbor materijala ovisi o zahtjevima proizvoda. Potrebno je procijeniti koliko je sadržaj poboljšan i koliko je dužina prikladnija, što ovisi o zahtjevima performansi proizvoda.