Yangguang Online Hai 24. srpnja vijesti (Reporter Wu Shanyang dopisnik Yu Guangxian) Nakon polimerizacije, predenje, crtanje "zagrijavanje", a zatim u oksidiranoj karbonizaciji "peći prženje", 48K velika vlakna ugljen vlakno je crna i svijetle, "razbijanje "Sinopec Corp nedavno je prepoznao domaću mjerodavnu stručnu skupinu Sinopec Corp. Tehnologija je dosegnula najvišu razinu kvalitete proizvoda i tehnologije." Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd. "PAN (Polyacrylonitrile) međunarodna napredna razina.
Karbonski vlakno je novi vlaknasti materijal visokog čvrstoće i visokog modula s udjelom ugljika većim od 95%. Ima izvrsna mehanička svojstva, specifična težina je manja od 1/4 čelika, snaga je 7-9 puta veća od čelika, a također ima otpornost na koroziju i visoki modul. Naziva se "kraljem novih materijala", a naziva se i "crnim zlatom", ima široku primjenu u svim područjima života.
U industriji ugljičnih vlakana, općenito se naziva velika vlakna od ugljičnog vlakna u kojima je broj ugljičnih vlakana po paketu više od 48.000 (skraćeno 48K). Trenutačno, svaki paket ugljičnih vlakana u Kini je u osnovi između 1000 (1 K) i 12 000 (12 K), koji se naziva malom vučom. Najveća prednost 48k velike vučenje je da se pod istim proizvodnim uvjetima, kapacitet jednog linijskog i kvalitetnog rada ugljičnog vlakna može uvelike poboljšati, a troškovi proizvodnje mogu se smanjiti, čime se prekida ograničenje primjene koje donosi visoka cijena od ugljičnih vlakana.
Prema Huang Xiangyu, glavnom inženjeru šangajskog petrokemijskog akrilnog odjela, od 12K malih vučica do 48k velikih vuča, nije tako jednostavno povećati broj luka za predenje od 12.000 do 48.000. Srednja mora proći kroz vrlo težak problem. Put koji zahtijeva duboko znanstveno istraživanje i bogato praktično iskustvo za podršku, može riješiti mnoge ključne tehničke poteškoće, a Šangaj Petrokemija stvara ovo stanje nakon 10 godina brušenja mača. Može se reći da je uspješan proboj od 12K do 48K označio skok s kvantitativne promjene kvalitativne promjene tehnologije širom petrokemijskog ugljičnog vlakna u Šangaju, koja ne samo da ispunjava domaći jaz nego i dostigne međunarodnu naprednu razinu koja će uvelike promovirati industrija "Šangaj Zhizao". posljedica.
Šangaj Petrokemija je jedna od najvećih velikih tvrtki za preradu i kemijsku integraciju u Kini, a nekada je bila najveća poduzeća za proizvodnju akrilnih vlakana u Kini. Oslanjajući se na prednosti industrije akrilnih vlakana, tvrtka je preuzela vodstvo u provođenju istraživanja i tehničkog istraživanja ugljičnih vlakana već u osamdesetima. Sinopec je 2007. godine odlučio implementirati istraživanje i razvoj i industrijsku proizvodnju ugljika na bazi PAN i implementirati projekt izgradnje u Šangaju Petrokemijskom.
Ugljik vlakna imaju jake tehničke prepreke. Do sada je temeljna tehnologija bila u vlasništvu i svladala samo nekoliko razvijenih zemalja poput Japana i Sjedinjenih Država. U tom smislu, s jakom podrškom Sinopeca i Šangaja, Šangaj Petrokemija, zajedno s desecima istraživačkih instituta, sveučilišta i poduzeća kao što su Šangajski Petrokemija Institut za istraživanje, Šangajska inženjerska tvrtka i Sveučilište Fudan, krenuli su na poslovno orijentiranu cestu suradnja koja se temelji na "proizvodnji, učenju, istraživanju i korištenju", te neometanom povezivanju snažnih osnovnih teorijskih istraživanja te razvoja inženjerske tehnologije poduzeća, a ne "šetnju crnom", ne "ništa što imitira", ne "Slijepi pokušaji i pogreške", pod vodstvom jasnih ciljeva, manje zaobilaznice, prelaze jaz i postignu tehnološka akumulacija.
Pod zajedničkim naporima svih stranaka, istraživanja ugljika i brzog razvoja: u studenom 2008. izgrađena je pilotna postrojenja; u ožujku 2009. godine 12K originalna žica uspješno je razvijena.
U rujnu 2012. završena je godišnja proizvodnja Šangaj Petrochemicala od 3.000 tona sirove svile i 1.500 tona ugljičnog vlakna i puštena u pogon pomoću samostvarenog domaćeg NaSCN (natrij tiocijanata) vlažnog procesa i potpunih prava intelektualnog vlasništva. Formirana je industrijska proizvodnja kapaciteta od 3000 tona polimera, 1500 tona sirove svile i 500 tona ugljičnog vlakana godišnje.
Šangajski petrokemijski projekt za karbonsku vlaknu primio je veliku pozornost i snažnu potporu državne, državne, sinopske i gradske vlasti Šangaj. "Nacionalni high-tech projekt" i "PAN-temeljen ugljični vlakno kompletna tehnološka istraživanja" je naveden kao Sinopecov projekt za Shilong 2010-2017 i "1500- tona PAN-temeljen ugljični vlakno projekt "naveden je kao glavni projekt za šangaj inovacije i high-tech industrije razvoj. Tijekom tog razdoblja projekt je pokrenuo jedan nacionalni projekt 863, jedan projekt 973, dva projekta nacionalnog povjerenstva za razvoj i reformu, pet projekata gradske vlasti u Šangaju i 26,38 milijuna juana financiranja vlade. Tijekom razdoblja, Sinopec Corp je prijavio 179 patenata i 62 odobrenja za ugljični vlakno. Prema statističkim podacima u 2016. godini, broj patentnih prijava vezanih uz ugljični vlakno u Sinopecu nalazi se na prvom mjestu u zemlji i na četvrtom mjestu u svijetu.
Huang Xiangyu je rekao da, posebice u sudjelovanju u nacionalnom projektu 863 i projektu 973, duboka integracija s istraživačkim institutima omogućila je da se temeljna teorija istraživanja bolje primjeni na tehnologijsko istraživanje i razvoj te da ima pozitivnu ulogu u promicanju sveukupnog razvoj tehnologije velike vučnice. ,
U svibnju 2016. šangajski petrokemijski izvršio je istraživanja i istraživanja o industrijalizaciji 48K velikih vlakana od ugljičnih vlakana. U siječnju 2018. uspješno je razvijena tehnologija polimerizacije, predenja i oksidacije karbonizacije velikih ugljikovodičnih vlakana, a formirana je tehnička osnova cjelokupnog tehnološkog paketa PAN-temeljenih 48 K velikih ugljikovodičnih vlakana. U ožujku smo uspješno proizveli 48K veliku vlaknastu vlakna u pravom smislu Kine i prolazili kroz cijeli proces. Prema testovima, 48K velike vučne linije su oksidirane i karbonizirane u 48K vlakna od vlakana, a snaga monofilamenta postigla je visoke performanse. To predstavlja čvrsti temelj za tehničku nadogradnju opće namjene ugljičnih vlakana (malih vučica + velikih vuča) i proizvodnji visokoučinkovitih ugljičnih vlakana.
Podrazumijeva se da je od početka prvog stupnja uređaja od 1000 tona ugljičnog vlakna započeto, od svibnja 2018. godine, biljka je proizvedena 4 286 tona sirove svile i proizvedeno 709 tona ugljičnog vlakna. Jedinstveni NaSCN vlažni sirovi proces omogućuje proizvodnju ugljičnog vlakna koji ima izvrsnu površinsku strukturu i svojstva međuspoja, što može uvelike poboljšati performanse kompozita od karbonskih vlakana.
Uz prvu seriju "Nacionalnog centra za istraživanje inženjeringa vlakana", nazvanom Šangaj Petrokemija, "Laboratorij za Sinopec Carbon Fiber and Composite Materials Key" zajednički razvijen od strane Šangaj Petrokemijskog i Šangajskog Petrokemijskog Instituta, Šangajskog Petrokemijskog Instituta i Sedam Istraživačkih Instituta Istraživačke inovativne platforme Na tradicijskom energetskom polju korišteno je Sinopecovo vrhunsko vlakno i njezini kompozitni materijali, koji se sastoji od tri sustava "FTC-a". U održavanju 9 infrastruktura zdravstvenog osiguranja kao što su Mozambik N6 autocesta, Tianjin Jinbin autocesta, Shenyang-Dandong željeznička pruga i Liaoning Shenwo Reservoir, koristi se pultrudirana armatura od ugljičnih vlakana, koja ne samo da čini gradnju učinkovita i prikladna nego i značajno poboljšava strukturne nosivost. Demonstracija i primjena u zamjeni uvezenih plastičnih zupčanika sa zupčanicima od ugljičnih vlakana, kao i pojačanje i popravak propilena tekućeg faza, ostatnog ugljika četiri, plinovitog plina, vodika metana, dušika, kanalizacije i ostalih petrokemijskih cjevovoda, visokotemperaturne opreme, kemijske radionice otporne na koroziju, itd. dobro.
Šangaj Petrokemijska je također surađivao s Shengli Oilfield Company i njegovim restrukturiranjem poduzeću Xinda Pipe Industry Technology Co., Ltd. za razvoj šipki za usisavanje ugljika. Nakon pet šarži ispitivanja, šipke za usisavanje imaju izvrsne performanse i odgovaraju ekvivalentnim razinama ugljičnog vlakna. Zamijenite uvoz. Do kraja 2017., Shengli Oilfield koristi ukupno 93 bušotine u šumskom petrokemijskom ispitivanju neprekinutog šava na ugljičnim vlaknima, s ukupno 209.000 metara. Trenutačno se dalje promovira i primjenjuje, osobito na sjeverozapadu.
S pojavom 48K velikih vlakana ugljičnog vlakna, tehnologija šumskog petrokemijskog ugljičnog vlakna ima snažnu pokretačku snagu koja podržava razvoj industrije, potaknuvši širi izgled aplikacije. U području tradicionalne energije i nove energije, tvrtka će razviti i proizvesti opće namjene, low-cost velike vučne, visoke čvrstoće i visokog modula ugljičnih vlakana sirovina, koji se uglavnom primjenjuju na naftna polja (sucker šipke, crpne kućišta, komponente, itd.), atmosferski tlak. I visokotlačne posude (visokotlačne CNG boce, CNG spremnici za vozila, boce za pohranu vodika, boce za komprimirani zrak itd.), Dvoslojni spremnici za spremnike plina, spremnici vozila, popravak i armatura petrokemijskih cjevovoda (tvornice cjevovoda različitih materijala i radni uvjeti, cjevovodi nafte na daljinu) itd.), oštrice velike snage vjetrenjača itd .; u high-end područjima kao što su željeznički tranzit, nova energetska vozila, civilno zrakoplovstvo, vjetroelektrana, itd., kako bi se postigla komercijalna primjena ili industrijska demonstracija aplikacija. Trenutno, tvrtka je surađivala s povezanim projektima kao što su offshore vjetroelektrana, velika snaga vjetra i automobilska industrija.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT KOMPONENTNI PLASTIC CO. LTD.
Fokus na (LFT-G, LFRT) R & D i proizvodnja: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA dugo stakleno vlakno i ugljični vlakna kontinuirana infiltracija termoplastična kompozitna armatura serija inženjering plastike
Ako trebate više informacija, slobodno me kontaktirajte.
Mike Lee
E-adresa: sale02@lfrtplastic.com
Mobilni telefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Web stranica: www.lfrt-plastic.com
Dodajte: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Tehnološki park, Grad Maxiang, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
