Modificirana plastika, dugo staklena vlakna na kraju Koliko dugo?

1, Optimalna dužina staklenog vlakna u matrici smole

Staklena vlakna u duljini matrice smole su prekratka, igraju samo ulogu punila, ne mogu si priuštiti da poboljšaju ulogu (poput nekoliko stotina dolara tona CaCO3 istog učinka, gubitak od vas); predug, iako je pojačani učinak Značajan, ali utječe na disperziju staklenih vlakana u matrici smole, stvarajući procesabilnost i performanse proizvoda.

Stoga se općenito smatra da idealna dužina staklenih vlakana u termoplastičnoj matrici treba biti 5 puta veća od kritične duljine. Kritična duljina je minimalna duljina potrebna za stakleno vlakno pod stresom u danom promjeru termoplastike ojačane vlaknima kako bi se postigao vrijednost njenog stresa pri prekidu. Popularno je da idete u trgovački centar kupiti hlače, duljina hlača je obično ne samo dobra za gležanj, nego raste nekoliko centimetara, kako bi se spriječilo skupljanje noći u hlače koncept. Kao što kaže "ne više nego prije-manje".

Slika dugih / kratkih modela modificiranih PP staklenih vlakana

Budući da se u staklenoj vlaknastoj staklenoj vlaknoj duljini samo dostiže određena duljina za prijenos stresa, igra ulogu u povećanju materijala, inače je visokokvalitetni CaCO3. Ali nije isto što i roman borilačkih vještina "jedan centimetar dug, jedan centimetar jak", ali postoji najbolja duljina. Osim toga, čak i ako se utvrdi optimalna duljina, ne može se 100% jamčiti da je efektivna duljina staklenih vlakana u proizvodu vrijednost jer oprema za preradu i proces imaju veliki utjecaj na konačnu efektivnu dužinu staklenih vlakana , Na primjer, vaše se hlače smanjuju. Dakle, onda Xiaobian razgovara s vama o tome kako osigurati učinkovitu duljinu stakloplastike na opremi i tehnologiji.

2, Čimbenici koji utječu na efektivnu dužinu staklenih vlakana u plastici

1, faktori opreme

(1) konfiguracija vijka i konfiguracija bačve

Opći ciljevi izvedbe konfiguracije s dvostrukim vijkom i konfiguracije bačve za priređivanje plastike staklenih vlakana su: (1) sprečavanje degradacije matrične smole i stvaranje staklenih vlakana ravnomjerno raspršeno u matričnoj smoli; (2) kako bi se osiguralo da svako vlakno maksimalno rastopi polimerom stupanj vlaženja; ③ vlakna izrezati na najbolji duljina, kako bi se osiguralo da smjesa kako bi se postigla maksimalna poboljšanja učinak; ④ prosijavanje hlapljivih emisija može biti isušeno.

⑴ stakleno vlakno dodano u konfiguraciju vijaka: stakleno vlakno dodano u utor treba koristiti za veliki olovo, polimer ispunjen vijuganim utorom da istroši dovoljno prostora za smještaj staklenih vlakana. Osim toga, kako bi se spriječilo blokiranje polimera, kratko stakleno vlakno uvedeno je s izvornim navojem, a dugo staklo može biti uvedeno s barem jednim parom izvornika za gnječenje.

⑵ stakleno vlakno odsječeno i raspršeno:

① ulaz od staklenih vlakana, koji se nalazi iza konstrukcije vijčane konfiguracije, trebao bi olakšati promjenu dužine staklenog vlakna i homogenizaciju. Dugo stakleno vlakno je beskonačno. Nakon što je dodan vijak, mora se rezati na određenu duljinu i dobro promiješati s talinom. Dio za miješanje trebao bi biti sastavljen od raspodijeljenih i mješovitih originalnih komada ili tankih diskova za umatanje i zupčanih mješovitih originalnih komada.

② Kratko stakleno vlakno, uglavnom vrećom od polimernog taljevine natopljenom i dispergiranom, tako da sekcija za miješanje može imati tanku mjehuralicu koja se sastoji od gnječnog bloka ili utora u spiralnom utoru na izvornoj niti ili zupčastom kompozitu.

(3) visoki viskozitetni polimer ili visoki sadržaj stakla (> 40%) konfiguracija vijaka od sadržaja niske viskoznosti polimera ili staklenih vlakana konfiguracije vijka osigurava mekši smičak kako bi se osiguralo da se staklo ne prekine.

(2) postavke ispušnog dijela

Budući da se neki od stakla prethodno obrađuju, kao što su dugačka vlakna od fiberglasa koja se uvijanja, tretiraju se parafinskim voskom emulzificirajućim impregniranjem, a neprekinuta vlakna se tretiraju agensom za pojačavanje. Na određenoj temperaturi, nakon što se stakleno vlakno pomiješa s taljivom, sredstvo za impregnaciju i sredstvo za pojačanje na staklenom vlaknu postaju sastavni dijelovi nakon što se podvrgavaju visokoj temperaturi tijekom postupka ekstruzije, a odjeljak za ispuštanje treba odložiti biti isključen. Odzračni dio bi trebao biti postavljen nizvodno od ulaza od fiberglasa, uzvodno od ispušnog dijela blizu ispušnog otvora, brtveni vijak bi trebao biti postavljen da spriječi da se vakuumska pumpa pod djelovanjem čestica povuče, kao što je obratni navoj ili preokrenuti blokovi za šivanje ,

(3) zadnji dio vijka (homogenizacija i tlačni presjek gradnje)

Da bi se mješavina ekstrudirala u kalupu, potrebno je koristiti male kontakte za napajanje naprijed kako bi se uspostavio pritisak ekstrudiranja. U ispušnom otvoru i posljednjem dijelu vijka, a ponekad i za postavljanje zupčastog tanjura, homogenizaciju vlakana, kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela stakloplastike.

2, čimbenici procesa

(1) dodana staklenim vlaknima

Dugo stakleno vlakno i kratko stakleno vlakno da se pridruže koristeći različite metode

① kratki uređaji za mjerenje staklenih vlakana općenito se pridruže, ali kada je duljina sjeckanog staklenog vlakna veća od 6 mm, možete upotrijebiti uređaj za napajanje za mjerenje vibracija, premaz polimera i staklenih vlakana ili će uzrokovati odvajanje vlakana i smole. Kako bi se povećao izlaz, bočni uređaj za napajanje može se dodati bočnim otvorom za hranjenje.

② dugo stakleno vlakno lakše se spajanje, ne trebaju posebnu opremu za hranjenje, sve dok visi staklena vlakna u dvostruk vijak za hranjenje luka može biti.

(2) dodavanje staklenih vlakana

U normalnim okolnostima, polimer se dodaje u prvom (glavnom) ulazu za hranjenje, da se otopi, a zatim dodajući ulazni otvor za stakleno vlakno nizvodno, koji koristi naknadnu hranu. Budući da se naknadno hranjenje, staklo vlakno dodaje u rastaljenom polimernom, miješano taljenje i vlakno, vlakno, imaju ulogu u podmazivanju i zaštiti, smanjujući vlakno i smolu prekomjerno miješanje, pridonosi staklenoj vuni Disperzija i raspodjela u topiti.