Dok je kopolimer PP poznat po žilavosti,Homopolimer PP (Homo-PP)je kralj krutosti i otpornosti na toplinu.LFT-G®HPP-LCF30Bkoristi ovu krutu matricu ojačanu sa30% dugih karbonskih vlakanastvoriti materijal koji nudi maksimalnu strukturnu stabilnost.
Ova vrsta "High Modulus" koristi isplativa-domaća karbonska vlakna za pružanje iznimnih performansi bez visoke cijene. S modulom savijanja većim od 16 000 MPa, otporan je na puzanje (deformacije pod opterećenjem) znatno bolje nego vrste Copo-PP ili Glass Fiber, što ga čini idealnim za-rotirajuće dijelove velike brzine i precizne okvire koji moraju držati niske tolerancije pod toplinom.
√ Maksimalna statička krutost:Homo-PP matrica pruža veću kristalnost, što rezultira tvrđom površinom i većom otpornošću na savijanje pod dugotrajnim opterećenjima.
√ Ultra-lagana (1,12 g/cm³):Zamjenjuje-aluminijske i cinčane odljevke, smanjujući težinu dijelova za 50% dok istovremeno nudi dovoljnu krutost za-strukturne dijelove koji nisu na udarce.
√ Električna vodljivost:Mreža od 30% ugljika pruža izvrsnu EMI zaštitu i disipaciju statičkog elektriciteta (ESD), štiteći osjetljivu elektroniku.
Homo-PP nasuprot Copo-PP: toplinska krutost
Na povišenim temperaturama (80 stupnjeva +), homopolimer PP bolje drži svoj oblik.
Copo-PP CF30Ranije omekša
VS
+20% modula
LFT-G® HPP-LCF30Čvrsto na 100 stupnjeva
Tipična svojstva materijala (HPP-LCF30B)
Sljedeće vrijednosti tipični su podaci za LFT-G®HPP-LCF30B (National Carbon/Homopolymer) i samo su za referencu. Podaci su za suho-kao-preliveno stanje (DAM).Molimo kontaktirajte nas za službeni tehnički list (TDS).
Sljedeće vrijednosti su preporuke. Preporučamo sušilo za sušenje/suhi zrak (sadržaj vlage ispod 0,1%).
Homo-PP je otporniji na toplinu; neznatno povećanje temperature kalupa poboljšava završnu obradu površine.
Parametar
Preporuka
Temperatura sušenja
80 - 100 stupanj
Vrijeme sušenja
2 - 3 sati
Temperatura taljenja (mlaznica ③)
230 - 260 stupanj
Temperatura kalupa (zona ②)
50 - 80 stupanj
Povratni pritisak
Niska (kako bi se smanjilo oštećenje vlakana)
Studija slučaja: impeler industrijskog centrifugalnog ventilatora
Industrijski ventilator velikog promjera (600 mm). Pokreće vrući zrak (80 stupnjeva). Ne smije se deformirati (puzati) kako bi se održala aerodinamička učinkovitost.
Izvješće o aerodinamičkoj učinkovitosti
Problem (Copo-PP GF30): Na 80 stupnjeva, Copo-PP oštrice su "puzale" (savijale se) pod djelovanjem centrifugalne sile. Učinkovitost protoka zraka pala je za 15% nakon 1 mjeseca.
Rješenje (LFT-G® HPP-LCF30B):
Krutost:Homo-PP baza zadržala je krutost na 80 stupnjeva. Nulta deformacija oštrice.
Težina:30% lakši od aluminija, što omogućuje brže okretanje-motora.
Sigurnost:Ugljična vlakna raspršuju statiku, sprječavajući rizik od eksplozije prašine u silosima za žitarice.
Zone precizne stabilnosti
📷
Gimbal kamere
Zahtijeva nulte vibracije i malu težinu. Homo-PP carbon pruža krutost kako bi snimak bio stabilan bez opterećivanja drona.
🧵
Tekstilne zakretne ruke
Brzo-pokretni dijelovi u tkalačkim stanovima. Visoki modul smanjuje otklon, osiguravajući precizno postavljanje navoja pri velikim brzinama.
💾
Elektroničke ladice
ESD sigurne ladice za rukovanje. Homo-PP otporan je na savijanje tijekom ciklusa pranja na visokim-temperaturama bolje od Copo-PP-a.
Ljudi također pitaju (Google PAA)
1. Koja je razlika između Homo-PP i Copo-PP karbonskih vlakana?
O: Svodi se naKrutost nasuprot žilavosti. Homo-PP(Homopolimer) je vrlo kristalan, nudi veću krutost i bolju otpornost na toplinu (temperatura otklona).Copo-PP(Kopolimer) ima gumene blokove za bolju otpornost na udarce, ali je nešto mekši. OdaberiteHPP-LCF30B(Homo) za ventilatore i strukturne okvire; odaberite Copo za automobilske branike.
2. Je li PP od 30% karbonskih vlakana vodljiv?
A: Da.Pri 30% opterećenja, karbonska vlakna tvore vodljivu mrežu. LFT-G® HPP-LCF30 obično ima površinski otpor od103- 10⁴ Ω/sq. Ovo pruža izvrsnuEMI/RFI zaštitaza elektroniku iAnti{0}}statički (ESD)svojstva za industrijska okruženja, eliminirajući potrebu za vodljivim bojama.
3. Što je bolje: GF50 ili CF30?
A: CF30 (ugljik)pobjeđuje na težini. Dok 50% staklenih vlakana (GF50) može odgovarati krutosti 30% karbonskih vlakana (CF30), karbonski dio bit će30-40% lakši(1,12 g/cm³ u odnosu na 1,50 g/cm³). Za pokretne dijelove kao što su ruke dronova ili efektori robota, karbonska vlakna su superioran izbor za smanjenje inercije i potrošnje energije.
Spremni za krutu izvedbu?
Ostvarite maksimalnu krutost i otpornost na toplinu s LFT-G®HPP-LCF30B. Obratite se našim stručnjacima za materijale danas kako biste razgovarali o svom projektu ili zatražili uzorak.