Plastika ojačana stakloplastikom je širok izbor kompozitnih materijala s različitim svojstvima i raznovrsnosti. To je vrsta funkcionalnog novog materijala od sintetičke smole i staklenih vlakana kroz kompozitni proces.
Plastične značajke ojačane staklenim vlaknima:
(1) Dobra otpornost na koroziju: FRP je dobar materijal otporan na koroziju, ima dobru otpornost na atmosferu, vodu i opće koncentracije kisele i lužnate, soli i raznih ulja i otapala, naširoko su korišteni u kemijskoj antikoroziji Svi aspekti. Zamjenjuje ugljični čelik; ne hrđajući Čelik; drvo; obojenih metala i drugih materijala.
(2) Mala težina i visoka čvrstoća: Relativna gustoća FRP je između 1.5 ~ 2.0, samo 1/4 ~ 1/5 ugljičnog čelika, ali vlačna čvrstoća je blizu ili čak veća od ugljičnog čelika, a jačina može usporediti s onom visokokvalitetnog legiranog čelika. Naširoko se koristi u zrakoplovstvu; visokotlačne posude i druge proizvode koji trebaju smanjiti vlastitu težinu.
(3) Dobra električna izvedba: FRP je izvrstan izolacijski materijal za proizvodnju izolata i može održavati dobro na visokim frekvencijama.
(4) Dobra toplinska svojstva: FRP vodljivost je niska, i to je 1,25 ~ 1,67KJ na sobnoj temperaturi. Samo 1/100 ~ 1/1000 metala je izvrsna toplinska izolacija. To je idealan materijal za toplinsku zaštitu i otpornost na ablaciju u slučaju prolaznih hipertermalnih stanja.
(5) Izvrsna izvedba procesa: Prema formi proizvoda, može se odabrati postupak kalupljenja i postupak može biti jednostavan.
(6) Dobra dizajnabilnost: Materijali se mogu potpuno odabrati prema zahtjevima za zadovoljavanje zahtjeva izvedbe i strukture proizvoda.
(7) Nizak elastični modul: elastični modul FRP je 2 puta veći od drva, ali 10 puta manji od čelika. Stoga krutost FRP-a često je nedovoljna u strukturi proizvoda i lako se deformira. Otopina se može načiniti u tanku strukturu ljuske; strukturu sendviča može se nadoknaditi i visokim modulnim vlaknima ili ukrutnjama.
(8) Loša dugotrajna otpornost na temperaturu: Općenito, FRP se ne može koristiti na visokim temperaturama dulje vrijeme, a ukupna čvrstoća FRP-a od poliesterske smole na 50 stupnjeva ili više bit će značajno smanjena.
(9) Fenomen starenja: Lako je uzrokovati degradaciju performansi pod utjecajem ultraljubičastih zraka, vjetra i pijeska, kiše i snijega, kemijskih sredstava i mehaničkog stresa.
(10) Niska interlaminarna čvrstoća smicanja: Interlaminarna čvrstoća smicanja snosi smola i stoga je niska. Moguće je povećati adheziju između slojeva odabirom postupka, pomoću sredstava za spajanje itd., I izbjegavajući međuslojeve smicanja tijekom dizajna proizvoda.
Prednosti plastificirane staklenim vlaknima:
Temperatura toplinske otpornosti plastike ojačanog staklenim vlaknima je mnogo veća nego bez staklenih vlakana, naročito najlonske plastike.
Plastika ojačana staklenim vlaknima ima nizak skupljanje i visoku krutost.
Plastika ojacana staklenim vlaknima ne izaziva pukotine, a istodobno otpornost otpora staklenih vlaknastih plastificata poboljšava puno
Plastika ojačana staklenim vlaknima ima visoku čvrstoću, kao što su: vlačna čvrstoća, čvrstoća na pritisak, čvrstoća savijanja, svi su visoki.
Zbog dodavanja drugih aditiva, plastika ojacana staklenim vlaknima iz plastike ojacana staklenim vlaknima ima znatno nižu paljenost. Većina materijala ne može se zapaliti i materijal za usporavanje plamena.
Nedostaci:
Zbog dodataka staklenim vlaknima, plastika ojačana staklenim vlaknima, čine plastiku neprozirnu i prozirnu bez staklenih vlakana.
Plastika od plastike armirane staklenim vlaknima imaju nižu čvrstoću i lomljivost od plastike ojačane staklenim vlaknima.
Plastika od staklenih vlakana zbog staklenih vlakana Zbog dodavanja staklenih vlakana, viskoznost taline svih materijala povećava se, fluidnost se pogoršava, a tlak ubrizgavanja raste puno više nego bez staklenih vlakana. Za normalno injekcijsko prešanje, temperatura ubrizgavanja svih armiranih plastičnih materijala je bolja od one. Staklena vlakna prethodno su povećana za 10 ° C - 30 ° C.
Zbog dodavanja staklenih vlakana i aditiva, higroskopnost plastike ojačane staklenim vlaknima uvelike se poboljšava, a izvorna plastika ne apsorbira vodu i postaje upija. Stoga se moraju sušiti tijekom injekcijskog prešanja.
Tijekom injekcijskog prešanja plastika ojačanih staklenim vlaknima, stakleno vlakno može ući u površinu plastičnih proizvoda, što čini površinu proizvoda grubim i mrljama. Kako bi se postigla veća površinska kvaliteta, bolje je koristiti stroj za temperaturu plijesni za zagrijavanje plijesni tijekom injekcijskog prešanja, tako da plastični polimer ulazi u površinu proizvoda, ali kvaliteta izgleda čiste plastike se ne može postići.
Staklena vlakna su ojačana, staklena vlakna su vrlo tvrdi materijal, visoka temperaturna isparavanja aditiva je visoko korozivni plin, vijak stroja za injekcijsko prešanje i habanje kalupa i korozija vrlo je velik, pa se proizvodnja takvih materijala koristi Kada su plijesni i injekcije strojevi za kalupljenje, treba paziti da je površina opreme zaštićena od korozije i površinske tvrdoće.
