1. Tijek procesa je: punjenje → plastificiranje → lijevanja T-tipa ekstruzijske glave → hlađenje → tretiranje korona → vučenje → namotavanje → obradu starenja → rezanje → gotov proizvod.
Broj okretaja vijka bio je 60 okretaja u minuti, temperatura je bila 180, 220, 240, 250 ° C, brzina vuče bila je 80 m / min, temperatura kotrljanja valjka bila je 30 ° C, a površinska napetost površine bila je 42 dinne / cm.
Toplinska toplinska temperatura ovisi o primjeni: obični stupanj, tj. Ne-kuhanje, homopolimer PP, visoka točka taljenja, tako da temperatura toplinskog zaptivanja iznosi 140-170 ° C. Koristi se pribor za kuhanje PP, a temperatura toplinskog zaptivanja iznosi 125-150 ° C.
2. Biaksialno rastegnuti PP film
Biaksijalno rastegnut PP filma skraćeno je kao BOPP ili OPP, a njegovi su procesi proizvodnje uglavnom sljedeći:
(1) Jednadni biaksijalni postupak rastezanja ravnog filma: PP peleti su plastificirani ekstruderom, a gusta ploča se ekstrudira iz stroja T na debljinu od oko 0,8-1 mm, a uzdužno i poprečno istezanje istodobno se izvode na okvir za sušenje. Teže je i ima manje metoda.
(2) Postupak biaksijalnog rastezanja ravnog stakalca: nakon ekstrudiranja debelih ploča, uzdužno se rasteže valjkom, potom se rasteže bočno i širi se 40-50 puta, a debljina filma iznosi oko 15-50 μm. , Ova metoda je češća.
(3) Dvosmjerna metoda rastezanja metode mjehurićaste cijevi: najprije se proizvodi debela cijev, a debljina 0,7-0,8 mm, a zatim napuhana komprimiranim zrakom, tj. Poprečno rastezljiva i uzdužno rastezana valjkom za izradu ,
Film se može koristiti za pakiranje materijala i kondenzatorskih filmova.
Za industrijsku ambalažu hrane, propusnost plina biaksijalno istegnutog PP filma mora biti manja. Kako bi se smanjila propusnost, prvo, propusnost samog PP materijala može se smanjiti popunjavanjem modifikacije, ali učinak nije očigledan. Drugo, propusnost se smanjuje blokiranjem kontakta PP filma s plinom, a lakše je ostvariti. Sljedeće dvije metode:
BOPP se može prskati da blokira plin. Na primjer, suspenzija poliviniliden klorida ili vinil heksahidrata raspršuje se na površinu membrane na debljinu od oko 0,0075 mm.
Drugi je postupak vakuumska aluminijska obloga s debljinom od oko 0,0002 mm za blokiranje kisika i slično.
3.PP needled omentum
Film je nadograđen proizvod suzavog filma, a može se koristiti i za šivanje niti, tkanje tepiha, ribolov na moru i slično, osim što se koristi kao spona za vezivanje.
Tijek procesa je:
Hranjenje → Ekstrudiranje → Hlađenje filma → rezanje i razdjeljivanje žice → vuče s tri valjanja → grijanje → istezanje → vlakna za oblikovanje igle → toplinska obrada → postavljanje hlađenja → namatanje.
Temperatura tijela: 220, 230, 260, 255 ° C, temperatura glave 250 ° C, umrijeti 250 ° C, PP indeks taljenja materijala 1,5-4 g / 10 minuta. Film je hlađen, temperatura vode bila je 38 ° C, vruća temperatura istezanja bila je 150-165 ° C, omjer istezanja je 5-6 puta, brzina hlađenja bila je 2-5% niža od brzine rola toplinske obrade, i brzina crteža bila je 240 m / min.
4.PP izolacijski film
PP separator može se koristiti kao prepreka između vodiča i gumene izolacije u žici i kabelu. To može spriječiti prianjanje metalnih vodiča i gumenih rukavaca.
Tijek procesa je:
Sastojci → gnječenje → ekstruzija → hlađenje inflacije → vuča → rezanje → namatanje → rezanje → pregled gotovih proizvoda.
Indeks taline PP materijala je ispod 3,5 g / 10 min. Temperatura ekstrudera je 180, 190-200, 200-210 ° C, a temperatura kalupa 190-200 ° C.
5.PP suzav film
Slično kao i gornji filmski proces, ovdje se neće opisati.
