Predstavljamo LGF TPU materijal u GF TPU polju
Termoplastični poliuretan-ojačan staklenim vlaknima (GF TPU) kompozitni je-materijal koji genijalno kombinira izvrsnu elastičnost, otpornost na trošenje i fleksibilnost termoplastičnog poliuretana (TPU) s velikom čvrstoćom, krutošću i dimenzionalnom stabilnošću staklenih vlakana (GF). Pojava ovog materijala značajno je proširila granice primjene inženjerske plastike, posebno u zahtjevnim uvjetima gdje se zahtijeva "krutost i fleksibilnost". GF TPU kompozit sada postaje ključno rješenje za zamjenu tradicionalnih metala, gume i druge inženjerske plastike.
Kratka staklena vlakna (SGF) u odnosu na duga staklena vlakna (LGF)
Ovo je važna razlika u industriji:
SGF TPU (kratka staklena vlakna):Duljina vlakna je obično manja od 1 mm. Lako se obrađuje i ima bolju površinsku obradu, ali je poboljšanje performansi ograničeno. Uglavnom poboljšava krutost.
LGF TPU (duga staklena vlakna):Duljina vlakana može se održavati na 5 mm ili čak više od 25 mm (u konačnoj komponenti). LGF tvori tro-dimenzionalnu okvirnu strukturu unutar komponente, značajno poboljšavajući otpornost na udar (Impact Strength), otpornost na puzanje (Creep Resistance) i izdržljivost na zamor (Fatigue Durability). LGF TPU materijal je glavna snaga za postizanje "metalne supstitucije".
Za što je GF TPU dobar?
Izvanredna otpornost na udar: kada je komponenta izložena udaru, ovaj tro-dimenzionalni okvir od vlakana može raspršiti energiju udarca na veći volumen za prijenos i apsorpciju i učinkovito spriječiti širenje mikropukotina.
Izvrsne performanse-protiv hrđe: Pod dugotrajnim-kontinuiranim opterećenjima (kao što je predopterećenje vijka ili kontinuirano opterećenje-ležaja), vlaknasta matrica LGF-a može učinkovito "podržati" cijelu strukturu, značajno inhibirajući protok polimerne matrice, dopuštajući komponenti da zadrži svoj oblik i silu prednaprezanja dugo vremena.
Izvanredna otpornost na zamor i trajnost: kada je podvrgnuta milijunima ciklusa opterećenja (kao što su vibracije, savijanje), mreža vlakana LGF-a može učinkovito spriječiti početak i širenje pukotina uslijed zamora, omogućujući da njezin radni vijek premaši životni vijek SGF kompozitnih materijala. Vrlo je prikladan za dinamičke komponente prijenosa ili vibracijska okruženja.
Manje savijanje i veća dimenzionalna stabilnost: iako sva staklena vlakna smanjuju koeficijent toplinske ekspanzije (CLTE), duga vlakna LGF-a međusobno se spajaju na više-trodimenzionalni i nasumični način unutar šupljine kalupa, što rezultira sličnim stopama kontrakcije u FD i TD smjerovima. Ovo značajno smanjuje savijanje komponenti, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju velikih i preciznih strukturnih komponenti.
Da jarko sja za razne industrije
Automobilska industrija:
NVH i šasija: Nosači motora (nosači motora), čahure sustava ovjesa, poklopci amortizera, izolatori vibracija opruga.
Pogon i tekućine: konektori kabela prijenosa, kućišta senzora, kopče sustava za gorivo, spojevi cijevi za gorivo visokog tlaka.
Struktura i interijer/eksterijer: aktivatori za zaključavanje vrata, komponente sustava zračnog ovjesa, pneumatski spojevi cijevi za te-kamione.
Industrijska proizvodnja i automatizacija:
Komponente-za teške uvjete rada: kotačići-za teške uvjete rada (industrijski/medicinski), industrijski valjci, strugači pokretne trake.
Prijenos snage: Spojnice, industrijski zupčanici, pneumatske hvataljke (Hvataljke).
Teška okruženja: Mreže za rudarstvo, komponente poljoprivrednih strojeva, hidrauličke brtve i spojevi.
Elektronika i elektrika:
Električni alati: Kućišta vrhunskih-električnih alata (osobito LGF TPU).
Kabeli i konektori: omotači robotskih i automatiziranih pokretnih kabela, kao i visoko{0}}izdržljiva kućišta konektora.
Sport i slobodno vrijeme:
Skijaška oprema: Kopče, potplati i stražnji nosači cipela za alpsko skijanje.
Bespilotne letjelice i oprema: Ruka okvira bespilotne letjelice, stajni trap, strukturne komponente sportskih kamera.
LGF TPU: Izazovi i kontrola tehnika obrade
Apsolutno kritično: sušenje
TPU ima jaku higroskopnost. Ako se vlaga ne ukloni na odgovarajući način prije obrade, tijekom procesa taljenja na visokoj-temperaturi, vlaga će hidrolizirati lance TPU polimera, što će rezultirati:
Degradacija hidrolizom: Molekularna težina se smanjuje, a mehanička svojstva su ozbiljno oštećena.
Oštećenja komponenti: pojavljuju se mjehurići, pa čak i (u LGF TPU) vlakna mogu biti izložena. Stoga je upotreba učinkovitog stroja za odvlaživanje za nekoliko sati pred-sušenja obavezan korak u procesu.
Nošenje i smicanje
Trošenje vijaka: Staklena vlakna su vrlo abrazivni materijal. Prilikom obrade GF TPU složene smole, moraju se koristiti očvrsli vijak i povratni ventil (kao što je bimetalni vijak); inače će životni vijek proizvodne linije biti iznimno kratak.
Kontrola smicanja: Pretjerana brzina rotacije vijka i povratni pritisak mogu generirati snažnu silu smicanja, što je kobno u obradi LGF TPU kompozita - to će pretjerano poremetiti duga vlakna, uzrokujući da izgube prednosti izvedbe LGF-a. Stoga se mora usvojiti prozor obrade "niskog smicanja, niskog protutlaka".
Dizajn kalupa i ubrizgavanje
Dizajn vrata: Položaj i veličina vrata izravno određuju obrazac punjenja taline, koji zauzvrat određuje konačnu orijentaciju vlakana u komponenti (kao što je ranije spomenuto, ovo je anizotropija). Mora se provesti odgovarajuće odzračivanje kalupa kako bi se spriječilo gorenje ili nedovoljno punjenje uzrokovano zarobljenim plinovima (uključujući preostalu vlagu u materijalu).
Izgled površine: GF TPU plastične kuglice često pokazuju fenomen "plutajućih vlakana", što rezultira hrapavom površinom. To ograničava njegovu izravnu primjenu na komponente izgleda A-razreda i obično zahtijeva naknadno-prskanje ili upotrebu posebnih modifikacija (kao što je dodavanje površinskih maziva).
LGF TPU plastični pelet visoko je konstruiran materijal, daleko od toga da bude jednostavna "plastika s dodanim staklenim vlaknima". Njegova vrijednost leži u preciznom balansiranju krutosti, žilavosti, prigušenja i izdržljivosti. Temeljito razumijevanje kemijskih razlika između poliestera i polietera, mikrostrukture LGF/SGF-a, ograničenja dizajna uzrokovanih anizotropijom i strogih uvjeta obrade presudno je za poduzeća da uspješno koriste ovaj -materijal visokih performansi kao alternativu metalima, smanje troškove i postignu inovaciju proizvoda.
Kontaktirajte stručnjaka za materijale
